Les Fondations
Pilote Lean Manufacturing chez Michelin
Performance des équipes de production
En analysant bien les postes de travail, en implantant les meilleures solutions avec les opérateurs’’les meilleures solutions, nous avons gagné 5% de productivité par an !!!
Améliorer les postes de travail = Améliorer les performances
Performance des installations
Nous avons mis en place et exploité l’indicateur TRS sur l’ensemble des machines critiques de la principale ligne de production pour accroître la capacité de 30 % en 4 ans, nous n’avons pas seulement travaillé sur le taux de pannes !!!
Elargir l’analyse = Accroître le potentiel d’amélioration
Flexibilité
J’ai formé et animé le 1° groupe SMED du site et nous avons réduit le temps d’arrêt des 2 machines d’assemblage grande série de 21 à 7 minutes en 9 mois sans aucun investissement matériel !!!
Impliquer les équipes = Dépasser les objectifs
Pilotage des flux
Référent et formateur Juste A Temps du site, j’ai formé plus de 200 personnes au concept JAT et surtout à la bonne utilisation des outils de pilotage des entités. Avec 2 collègues, nous avons implanté le pilotage en flux tirés sur la principale ligne de production (400 personnes).
Convaincre les acteurs = Fédérer pour obtenir le meilleur
Système d’information industrielle
Référent du site pour une méthode d’analyse ‘’maison’’, j’ai interviewé tous les décideurs et établi un diagnostic synthétique de notre système de pilotage production et qualité. Sur cette base nous avons conçu un plan d’amélioration ambitieux, chacun étant convaincu de la prépondérance de ce sujet.
